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怡美塑膠分享什么是熱固性增強塑料？

    為了進一步改進熱固及熱塑性塑料的機電性能。常在塑料中加入玻璃纖維填料（簡稱玻纖）,作為增強材料,以樹脂為粘結劑而組成新型復合材料,通稱為增強塑料（熱固性塑料的增強塑料又稱為玻璃鋼）。由于塑料配方的玻璃纖維的品種、長度、含量等不同,其工藝性及使用特性也各不相同。本節(jié)主要介紹模壓用的熱固性增強塑料及注射用的熱塑性增強塑料。

    熱固性增強塑料：熱固性增強塑料是以樹脂、增強材料、輔助劑等組成。其中樹脂作為粘結劑,它要求有良好的流動性、適宜的固化速度、副產(chǎn)物少,易調節(jié)粘度和良好的互溶性,并需滿足塑件及成形要求。增強材料起骨架作用,其品種規(guī)格繁多主要用玻璃纖維,一般含量為60%、長度為15-20mm。輔助劑包括調節(jié)粘度的稀釋劑（用以改進玻纖與樹脂的粘結）、用以調節(jié)樹脂-纖維界面狀態(tài)的玻纖表面處理劑、用以改進流動性,降低收縮,提高光澤度及耐磨性等用的填料和著色顏料等。由于選用的樹脂,玻纖的品種規(guī)格（長度、直徑,無堿或含堿,支數(shù),股數(shù),加念或無念）,表面處理劑,玻纖與樹脂混制工藝（預混法或預浸法,塑料配比等不同則其性能也各不相同)。

    工藝特性

    1、流動性增強料的流動性比一般壓塑料差,流動性過大時易產(chǎn)生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過小則成形壓力及溫度將顯著提高。影響流動性的因素很多,要評定某種料的流動性,需要按組成作具體分析。影響流動性的因素

    2、收縮率增強塑料的收縮率比一般壓塑料小,它主要由熱收縮及化學結構收縮組成。影響收縮的因素首先是塑料品種。一般酚醛料比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等料要大,其中不飽和聚酯料收縮較小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚,厚壁則收縮大,塑料中所含填料及玻纖量大則收縮小,揮發(fā)物含量大則收縮也大,成形壓力大,裝料量大則收縮小,熱脫模比冷脫模的收縮大,固化不足收縮大,當加壓時機及成形溫度適當,固化充分而均勻時則收縮小。同一塑件其不同部位的收縮也各不相同,尤其對薄壁塑件更為突出。一般收縮率為0-0.3%，而0.1-0.2%的則居多,收縮大小還與模具結構有關,總之選擇收縮時應綜合考慮。

    3、壓縮比增強料的比容,壓縮比都較一般壓塑料大,預混料則更大,因此在模具設計時需取較大的裝料室,同時向模內裝料也較困難,尤其預混料更為不便,但如采用料坯預成形工藝則壓縮比就可顯著減小。

    4、物料狀態(tài)增強料按其玻纖與樹脂混合制成原料的方式可分為如下三種狀態(tài)。

    1）預混料是將長達15-30mm的玻纖與樹脂混合烘干而成,它比容大,流動性比預浸料好,成形時纖維易受損傷,質量均勻性差,裝料困難,勞動條件差。適用于壓制中小型、復雜形狀塑料及大量生產(chǎn)時,不宜用于壓制要求高.強度的塑件。使用預混料時要防止料“結”使流動性迅速下降。該料互溶性不.良,樹脂與玻纖易分頭聚積。

    2）預浸料是將整束玻纖浸入樹脂,烘干切短而成。它流動性比預混料差,料束間相溶性差,比容小,玻纖強度損失小,物料質量均勻性良好,裝模時易按塑件形狀受力狀態(tài)進行合理輔料,適用于壓制形狀復雜的高.強度塑料。

    3）浸氈料是將切短的纖維均勻地鋪在玻璃布上浸漬樹脂而成的氈狀料,其性能介于上述兩者之間。適用壓制形狀簡單,厚度變化不大的薄壁大型塑件。

    5、硬化速度及貯存性增強塑料按其硬化速度可分為快速和慢速兩種?？焖倭瞎袒?裝料模溫高,為適用于壓塑小型塑件及大量生產(chǎn)時常用原料。慢速料適用于壓制大型塑件,形狀復雜或有特殊性能要求及小批量生產(chǎn)時,慢速料需要特別慎重選擇升溫速度,過快易發(fā)生內應力,硬化不勻,填充不.良。過慢則降低生產(chǎn)效率。所以模具設計時應預先了解所用料的要求。

    各種料都有其允許貯存期及貯存條件。凡超期或貯存條件不.良者都會導致塑料變質,影響流動性及塑件質量,故試模及生產(chǎn)時都應注意。

   東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，abs異型材，pp異型材，塑料護角，PC燈罩，塑膠型材，醫(yī)用扶手等型材.自設模具房，專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案，27年設計定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗。

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    素材來源:塑化聯(lián)盟

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