塑料型材不過在日常生活中還是工業(yè)上的使用都是非常廣泛的，有些塑料制品在生產(chǎn)的時候表面會出現(xiàn)有小暗紋銀絲，導(dǎo)致有瑕疵。所以下面說說有哪幾種不同類型的銀絲及對應(yīng)的解決方法?這次我們看看出現(xiàn)分解銀絲原因及解決方法?
分解銀絲是指成型過程中樹脂過熱分解，產(chǎn)生二氧化碳等氣體，使塑件表面產(chǎn)生的銀絲。
引起熔料過熱分解的具體原因很多，但較常遇到的原因：
一是料筒溫度過高;
二是料筒或噴嘴中有積料死角;
三是熔料在料筒中滯留時間過長;四是樹脂的分子量已降低，因此，塑件的沖擊強度必然降低，質(zhì)地變脆，不能滿足使用要求。
這類銀絲一般可從外觀進行識別，它在塑料件表面的分布沒有一定的規(guī)律，有時呈現(xiàn)慧星狀。此外，分解銀絲的出現(xiàn)往往伴隨著塑料件的顏色變深甚至出現(xiàn)棕色斑痕，這在主流道上尤為明顯，這點可作為判別分解銀絲的主要依據(jù)。
對于分解銀絲，應(yīng)根據(jù)分解的原因采取相應(yīng)的措施。如果是由于料筒某段溫度過高而造成的，應(yīng)將該段溫度降低;如果是在料筒或噴嘴中有滯料死角，則應(yīng)清理滯料部位并修除死角;如果是由于熔料在料筒中滯留時間太長，則應(yīng)在保證塑件質(zhì)量的前提下盡量縮短成型周期，若仍不見效，則應(yīng)考慮換用容量較小的注塑機進行加工。
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