塑料型材模具工序成型部分/分型面等要求
1. 前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。
2. 鑲塊與?？蚺浜希闹軋A角應(yīng)有小于1mm的間隙。
3.分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。
4.排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。
5.嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。
6.鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。
7. 頂桿端面與型芯一致。
8.前后模成型部分無倒扣、倒角等缺陷。
9.筋位頂出應(yīng)順利。
10.多腔模具的制品，左右件對稱，應(yīng)注明L或R，顧客對位置和尺寸有要求的，應(yīng)符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號為1/8。
11.模架鎖緊面研配應(yīng)到位，75%以上面積碰到。
12.頂桿應(yīng)布置在離側(cè)壁較近處及筋、凸臺的旁邊，并使用較大頂桿。
13.對于相同的件應(yīng)注明編號1、2、3等。
14.各碰穿面、插穿面、分型面應(yīng)研配到位。
15.分型面封膠部分應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。中型以下模具10~20mm，大型模具30~50 mm，其余部分機(jī)加工避空。
16.皮紋及噴砂應(yīng)均勻達(dá)到顧客要求。
17.外觀有要求的制品，制品上的螺釘應(yīng)有防縮措施。
18.深度超過20 mm的螺釘柱應(yīng)選用頂管。
19.制品壁厚應(yīng)均勻，偏差控制在±0.15mm以下。
20.筋的寬度應(yīng)在外觀面壁厚的百分之六十以下
21.斜頂、滑塊上的鑲芯應(yīng)有可靠的固定方式。
22.前模插入后?；蚝竽２迦肭澳?，四周應(yīng)有斜面鎖緊并機(jī)加工避空。
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