一、我國(guó)塑料模具基本情況
我國(guó)模具生產(chǎn)最為集中的地區(qū)在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)，約占全國(guó)模具總產(chǎn)值的三分之二以上，模具發(fā)展有力地支持著這兩個(gè)地區(qū)工業(yè)的快速發(fā)展。從1999年至2009年產(chǎn)值從250億元增長(zhǎng)到979.45億元，年均增長(zhǎng)率在14.8%；進(jìn)口從9.8274億美元增至19.64億美元；出口從1.328億美元增至18.43億美元；進(jìn)口：出口從6.6：1跌至1.06：1。表明了我國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年遞增趨勢(shì)，模具進(jìn)口金額的增幅有逐年下降的趨勢(shì)，出口比例逐年加大，同時(shí)反映我國(guó)模具任是供不應(yīng)求的狀態(tài)，仍為世界上模具年進(jìn)口量較大的國(guó)家。
二、塑料模具在我國(guó)的地位與應(yīng)用
近年來(lái),我國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。
我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，僅汽車行業(yè)將需要各種塑料制品36萬(wàn)噸；電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過(guò)1000萬(wàn)臺(tái)；彩電的年產(chǎn)量己超過(guò)3000萬(wàn)臺(tái)。到2010年，在建筑與建材行業(yè)方面，塑料門(mén)窗的普及率為30%，塑料管的普及率將達(dá)到50%，這些都會(huì)大大增加對(duì)模具的需求量。
建筑、建材業(yè)塑料建材可大量代鋼、代木、替代傳統(tǒng)建材，將在今后得到越來(lái)越多的應(yīng)用。預(yù)測(cè)2005年建筑用塑料制品的占總產(chǎn)量16%，約400萬(wàn)噸，因此塑料建材模具需求量將增長(zhǎng)較快。由于國(guó)家己明令禁止使用鑄鐵管道，代之以塑料管材，預(yù)計(jì)2010年全國(guó)新建住宅室內(nèi)排水管80%及城市供水50%將采用塑料管。同時(shí)，國(guó)家正在大力發(fā)展塑料門(mén)窗，到2010年門(mén)窗塑膠異型材和塑料管的普及率將達(dá)到30%-50%，塑料排水管的市場(chǎng)占有率將超過(guò)50%。
家電行業(yè)近期家電業(yè)所需模具量年增長(zhǎng)率為10%。一臺(tái)電冰箱約需模具350副，價(jià)值約400萬(wàn)元；一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)約需模具200副，價(jià)值3000萬(wàn)元；一臺(tái)空調(diào)器僅塑料模具就有20副，價(jià)值150萬(wàn)元；單臺(tái)彩電大約共需模具140副，價(jià)值約700萬(wàn)元。則僅彩電模具每年就有約28億元的市場(chǎng)。隨著家電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)，對(duì)家電外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，大型、精密、設(shè)計(jì)合理（主要針對(duì)薄壁制品）的注塑模具將得到市場(chǎng)的歡迎。
因此，有專家預(yù)測(cè)，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其他模具。
三、塑料模具的發(fā)展前景
塑料模具占模具總量40%以上，包括塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的精密塑料模具，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等。但塑料模具目前的技術(shù)水平與國(guó)外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，每年進(jìn)口達(dá)幾億美元，因此“十一五”期間應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料和電子通信等塑料制品的主要用戶行業(yè)近年來(lái)都在高位運(yùn)行，發(fā)展迅速。因此，塑料模具也在快速發(fā)展，我國(guó)塑料模具行業(yè)日趨大型化。
塑料模具成型的制件表現(xiàn)出高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，塑料模具的加工制造方法有其獨(dú)特的創(chuàng)造價(jià)值。塑料模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開(kāi)發(fā)能力。有業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，隨著我國(guó)塑料模具行業(yè)日趨大型化，精度也將越來(lái)越高。10年前，精密模具的精度一般為5μm，現(xiàn)在已達(dá)2~3μm。不久，1μm精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些塑料模具的加工精度公差就要求在1μm以下，這就要求發(fā)展超精度加工。
專家認(rèn)為，我國(guó)的塑料模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種塑料模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，今后將在不同領(lǐng)域得到發(fā)展和應(yīng)用。
中國(guó)塑料模具隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術(shù)的塑料模具可以提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，且還能節(jié)約制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快。國(guó)內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有一些企業(yè)已達(dá)30%左右，但是從總上來(lái)看，比例還是很低，亟待發(fā)展。
我國(guó)塑料模具專家認(rèn)為，塑料模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來(lái)越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模具的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。
塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來(lái)，人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化、美觀和手感的要求越來(lái)越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。
