塑料封邊條是以熱塑性樹脂為主要成分,用于家具封邊收口的裝飾條。在家具制造中,通過熱熔膠(粘合劑)將封邊條與板材黏合在一起。其黏合是利用基材(封邊條、板材)的毛細孔隙和表面能與熱熔膠產(chǎn)生浸潤和機械咬合的一種物理現(xiàn)象。
但這種黏合受環(huán)境的影響會出現(xiàn)質(zhì)量問題。如冬季,塑料封邊條易出現(xiàn)以下問題:
一、假性粘合或粘合不良
1.黏合劑以熱塑性樹脂和熱塑彈性體為主要成份,受溫度影響較大。當環(huán)境溫度較低時,熱熔膠涂布在基材上很快被周邊的低溫空氣和基材帶走部分熱量,縮短了熱熔膠的“露置時間”,表面形成一層表膜,阻隔了熱熔膠浸潤的進行,造成假性黏合或黏合不良。要解決這個問題,可以通過以下的方法:
①將環(huán)境溫度保持在18℃以上(基材應(yīng)在18℃的環(huán)境中)。
②將基材預(yù)熱和升高熱熔膠箱溫度10℃~15℃。
③提高封邊速度。
④選用“露置時間”偏長,浸潤效果好的熱熔膠。
2.封邊時壓力低,容易造成熱熔膠與基材接觸面的氣隙,阻礙熱熔膠與基材產(chǎn)生最佳浸潤和機械咬合的進行,造成假性黏合和黏合不良。要解決這個問題,應(yīng)檢查壓輪的靈敏度,顯示儀表的準確度,供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并調(diào)整適當壓力(薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa)。
3.封邊條背面的底膠(處理劑)質(zhì)量和涂布質(zhì)量也直接影響封邊黏合??蛇x用能阻隔塑料中的增塑劑滲出和提高塑料表面能的底膠,并涂布均勻,且干燥良好可提高封邊條與熱熔膠的黏合能力。
2封邊條易撕裂
冬季氣溫變低時,黏合件受冷后產(chǎn)生收縮(不同物質(zhì)收縮率不一樣),加之熱熔膠和封邊條進一步硬化,并繼續(xù)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變,塑料成分越高的封邊條越硬脆,填充料成分越高的封邊條越朽。撕裂時由于內(nèi)在應(yīng)力釋放,所以給人造成感覺封邊條易撕裂不粘膠的假相。應(yīng)對這個問題,回到正常環(huán)境溫度判斷是否易撕裂即可。
3開槽易崩邊、脫膠
凡熱塑性塑料受溫度的影響較大,溫度越低越容易出現(xiàn)冷收縮,熱熔膠和封邊條也不例外。它們會隨著溫度降低進一步硬化,并在黏合界面產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當開槽刀具沖擊力作用到黏合界面時,內(nèi)應(yīng)力釋放,造成崩邊或脫膠。應(yīng)對這個問題,可將開槽時板件溫度調(diào)整到18℃以上,使軟彈態(tài)熱熔膠緩解刀具沖擊力;或改變刀具旋轉(zhuǎn)方向,使刀具沖擊力變?yōu)樽饔迷诜膺厳l表面;或降低開槽推進速度和勤磨開槽刀具,以減少刀具的沖擊力。
板材封邊部位的切割質(zhì)量、含水成份等,也影響封邊粘合的質(zhì)量,同時還會影響下一道加工工序的進行。
根據(jù)封邊條與熱熔膠的粘合原理、環(huán)境、設(shè)備的性能、使用材料質(zhì)量、操作技術(shù)及規(guī)程等對封邊條粘合質(zhì)量都會產(chǎn)生影響,因此,要得到好的封邊效果,制造高質(zhì)量的家具,就要全面考慮各種因素對封邊過程的影響。從工藝設(shè)備、材料技術(shù)、再加工規(guī)程等進行調(diào)整。
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