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PVC封邊條易出現(xiàn)穩(wěn)定性不足，起泡和老化的原因 PVC封邊條的主要成分為聚氯乙烯，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的。產(chǎn)品普遍應(yīng)用于家具、辦公、廚具、教學(xué)設(shè)備、民用實(shí)驗(yàn)室等。厚度從0.3至3mm，寬度從12mm至80mm。 封邊條的主要功能是對(duì)板材的斷面進(jìn)行固封，達(dá)到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素(主要為水分)對(duì)板材的破壞和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時(shí)達(dá)到裝飾美觀的效果。 PVC封邊條以聚丙烯或聚氯乙烯為原料，經(jīng)機(jī)械壓制成的木紋、透心、素色、雙色系列的塑質(zhì)封邊條。具有耐熱、耐油和強(qiáng)度、硬度、可彎曲度高的特點(diǎn);其表面性能好，耐磨，可修削;表面效果亦佳，其花紋和色彩可以有接近原木的天然木色，也可有其他色彩圖案;底面經(jīng)過網(wǎng)紋處理或涂布處理的PVC封邊條粘結(jié)效果也很好。其規(guī)格：厚度為0.2～3mm，寬度為19-50mm，長(zhǎng)度為 1000mm一卷。PVC封邊條厚度在2mm以上的有一定的應(yīng)力，使用中必須加熱軟化或提高粘結(jié)劑的溫度，否則會(huì)因應(yīng)力粘貼不牢而自行脫落。 據(jù)行業(yè)專家介紹，PVC封邊條容易出現(xiàn)穩(wěn)定性不足，起泡，老化等問題。我們將一一解析出現(xiàn)這些問題的原因。 PVC封邊條熱穩(wěn)定性不足主要有幾個(gè)原因： 1.熱穩(wěn)定劑不合格或選擇不當(dāng); 2.熱穩(wěn)定劑用量不足; 3.加工溫度的設(shè)置不合理，主要是溫度過高; 4.擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速過快; 5.配方體系內(nèi)外潤(rùn)滑的搭配或用量不合理; 6.主要原材料如PVC本身的穩(wěn)定性不足。另外，合理的混料加工條件會(huì)大大減少原料中揮發(fā)成份的影響。 PVC封邊條起泡的原因分析： 1、部分原料受潮，含揮發(fā)物多會(huì)造成PVC封邊條在擠出過程中會(huì)起泡 2、熱穩(wěn)定性不足導(dǎo)致PVC分解起泡。 PVC封邊條老化的主要原因： 在自然氣候曝露條件下PVC封邊條的光老化周期較長(zhǎng)，因此，為了快速評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè)PVC材料的耐光老化性能，有必要建立人工加速紫外光老化模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，以利于在較短的時(shí)間內(nèi)獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果，為評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè)PVC封邊條表面耐光老化性能提供理論依據(jù)和基本數(shù)據(jù)。 不論是在自然氣候曝露還是人工紫外光加速條件下，溫度始終伴隨著試驗(yàn)的整個(gè)周期。見表4-1可見，在光照下不同顏色PVC材料表面溫度最高可達(dá)到70℃。 PVC封邊條不同溫度加熱條件下各參數(shù)值均在168小時(shí)之后發(fā)生了變化，在60℃和80℃變化程度較大。 |
